Vinkelkontaktkullager är ett slags lager som vanligtvis används i moderna maskiner och utrustning. Den kan bära radiell sammanträffande och axiell belastning samtidigt och kan arbeta med högre hastighet. Ju högre noggrannhetsgrad för vinkelkontaktkullagret är, desto bättre är drifteffekten. Därför måste produktionsmaterialen för precisionsvinkelkontaktkullager ha goda fysikaliska och kemiska egenskaper. För närvarande är det huvudsakliga produktionsmaterialet för vinkelkontaktkullager lagerstål. Så, vad är prestandakraven för råvarorna för tillverkning av vinkelkontaktkullager?
Först, slitstyrka
När vinkelkontaktkullagret fungerar uppstår inte bara rullfriktion mellan ringen, rullkroppen och underhållsramen, utan även glidfriktion, så att lagerdelarna fortsätter att slitas. För att öka slitaget på lager med nolltrycksdelar, bibehålla lagerprecisionsstabilitet och förlänga livslängden, bör lagerstål ha god slitstyrka. Slitstyrka hänvisar till materialets motståndskraft mot mekaniskt slitage, vilket representerar slitaget per ytenhet i tidsenhet under villkoret av en viss belastningssliphastighet. Slitstyrka är relaterad till många egenskaper hos material, såsom materialhårdhet, hållfasthet, ytjämnhet och så vidare.
2. Kontaktutmattningsstyrka
Under inverkan av periodisk belastning blir kontaktytan på precisionsvinkelkontaktkullager lätt uttömd och skadad, det vill säga uppkomsten av sprickbildning och sprickbildning, vilket är en viktig orsak till att lagren förstörs. Därför, för att ytterligare förbättra livslängden för lagren, måste lagerstålet som produceras av vinkelkontaktkullager ha mycket hög kontaktutmattningshållfasthet, så att kontaktstyrkan hos vinkelkontaktkullager kan vara högre och skademotståndet är bättre.
Kontaktstyrka avser förmågan att motstå brott (deformation och brott) under kontaktpåkänning, inklusive statisk kontaktstyrka och kontaktutmattningshållfasthet.
Under den upprepade verkan av hög kontaktspänning kommer vinkelkontaktkullagret att producera små bitar eller bitar av metall som spjälkar på det lokala området av kontaktytan, vilket bildar gropar och gropar, vilket ökar ljudet från delar som går, förvärrar vibrationer, ökar temperaturen , påskynda slitaget och leda till att delar går sönder. Därför bör denna faktor beaktas vid tillverkning och design av vinkelkontaktkullager.
Tre, bearbetningsprestanda
Lagerdelar i konsumtionsprocessen, för att gå igenom många kalla och varma bearbetningsprocesser, för att uppfylla kraven på hög effektivitet och hög kvalitet, bör lagerstål ha god bearbetningsprestanda. Till exempel kall- och varmformningsegenskaper, bearbetningsegenskaper, härdbarhet och så vidare.
Fyra, hårdhet
Hårdhet är en av de viktiga kvalitetsstandarderna för vinkelkontaktkullager, som har indirekt inverkan på kontaktutmattningshållfasthet, slitstyrka och elasticitetsgräns. Hårdheten på lagerstål som används bör nå HRC61~65, vilket kan göra att vinkelkontaktkullager får högre kontaktutmattningshållfasthet och slitstyrka.
Hårdhet är en fysisk term som syftar på förmågan hos ett material att lokalt motstå att pressas in i sin yta av ett hårt föremål, och är en indikator för att jämföra mjukhet och hårdhet hos olika material.
Fem, rostbeständighet
För att undvika att lagerdelar och färdiga produkter eroderas och rostas under bearbetning, lagring och applicering bör lagerstål ha goda rostskydds- och rostskyddsegenskaper.
Vilka är prestandakraven på råvaror för tillverkning av vinkelkontaktkullager
Apr 15, 2023






